常見(jiàn)故障

產(chǎn)生原因

預防措施

排除方法

密封面泄漏

1.旋塞密封副不密合，表面粗糙

提高制造質(zhì)量，著(zhù)色檢查和試壓合格后使用

1.停車(chē)卸壓后，修理或更換閥門(mén)

2.密封面中混入磨粒，擦傷密封面

閥門(mén)應處于全開(kāi)或全關(guān)位置，操作時(shí)應利用介質(zhì)沖洗閥內和密封面上的臟物

2.因調整不當或調整部件松動(dòng)而使密封面泄漏時(shí)，可采用重新調整和緊固方法消除泄漏

3.油封式油路堵塞或缺油

定期檢查和溝通油路，按時(shí)加油

3.常閉式旋塞閥應先關(guān)閉，然后開(kāi)孔注膠堵漏

4.自封式排泄孔被臟物堵死，失去自緊密封性能

定期檢查和清洗，不宜含沉淀物多的介質(zhì)

4.采用冷凍法，改換密封法及其他方法修理、更換、改造閥門(mén)

5.調整不當或調整部件松動(dòng)損壞：緊定式的壓緊螺母松動(dòng)；填料式調節螺釘頂死塞子；自封式彈簧頂緊力過(guò)小或失效等

正確調整旋塞閥調節零件，以旋轉輕便而密封不漏為準

6.扳手所指關(guān)閉位置與實(shí)際不符，產(chǎn)生泄漏

定期校正，應使關(guān)閉位置與扳手所指位置一致

調整、修理扳手連接處，使扳手所指方向與實(shí)際一致

閥桿旋轉不靈

1.壓蓋壓的過(guò)緊

壓緊壓蓋時(shí)，注意活動(dòng)一下閥桿，檢查是否壓的過(guò)緊

適當松弛螺栓或螺蓋，使其閥桿旋轉靈活

2.密封面壓的過(guò)緊：緊定式螺母擰的過(guò)緊，自封式預緊彈簧壓的過(guò)緊

壓緊壓蓋時(shí)，注意活動(dòng)一下閥桿，檢查是否壓的過(guò)緊

3.密封面擦傷，增加了操作力

定期檢修，油封式應定時(shí)加油

停車(chē)卸壓后，修理或更換

油封式應向內注油或開(kāi)孔注油潤滑密封面

4.潤滑條件變壞

填料裝配時(shí)應涂上些石墨，油封式應定時(shí)定量加油

采用“閥門(mén)的堵漏”中方法修理或更換閥門(mén)

5.扳手位磨滅

操作要正確，扳手配合間隙不宜過(guò)大

調整扳手為正確位置，粘接、焊接牢固或用鉗工方法修復