一、排除電氣故障的基礎

排除電氣故障的基礎是指排除電氣故障時(shí)所具備的必要條件。要想徹底排除故障，解決實(shí)際生產(chǎn)中所出現的問(wèn)題，就必須要搞清楚故障發(fā)生的原因。

1、對維修人員的素質(zhì)要求

作為一名電氣維修技術(shù)人員應具備以下條件：

①專(zhuān)業(yè)知識面廣。應基本掌握或了解計算機原理、電子技術(shù)、電工原理、自動(dòng)控制與電力拖動(dòng)、檢測技術(shù)、機械傳動(dòng)及機械加工工藝方面的基礎知識。既要懂電、又要懂機。

②勤于學(xué)習，善于分析和總結。電氣維修人員要提升自己的邏輯思維能力，要有一個(gè)善于分析的頭腦。

③有較強的動(dòng)手能力和實(shí)踐技能。電氣系統的修理離不開(kāi)實(shí)際操作，維修人員應會(huì )動(dòng)手對所修系統進(jìn)行操作，查看報警信息，檢查、修改參數，調用診斷功能，對設備進(jìn)行手動(dòng)和試運行操作；應會(huì )使用維修所必需的工具、儀表和儀器。對維修人員來(lái)說(shuō)，膽大心細，即敢于動(dòng)手，又細心有條理是非常重要的。

2、必要的技術(shù)資料和技術(shù)準備

①維修資料的完善和整理

電氣設備維修中的一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題是資料不全，往往只有強電部分的電氣原理圖或者設備使用說(shuō)明書(shū)。

② 關(guān)于必要的備件問(wèn)題

對于電氣系統的維修，備件是必不可少的，在遇到故障時(shí)如無(wú)備件可調換或使用，無(wú)形中會(huì )拖延排除故障的時(shí)間和增加維修的難度。

3、了解設備的運動(dòng)形式和各元器件在設備的具體位置及線(xiàn)路的布局

對電氣設備進(jìn)行維修時(shí)，首先要弄懂并熟練掌握設備的電氣控制原理圖，了解設備的工作流程和運動(dòng)形式，并總結該設備的電氣控制特點(diǎn)。

二、故障的檢測和排除方法

具備了一定的理論基礎，掌握了設備的工作原理，但在實(shí)際操作時(shí)為了有效地進(jìn)行分析和判斷，順利地找出故障點(diǎn)，還需具備一定的手段，這就是排除故障所需的檢測手段及一般方法。

1、故障的檢測

① 電阻法

通常是指利用萬(wàn)用表的電阻擋，測量電機、線(xiàn)路、觸頭等是否符合使用標稱(chēng)值以及是否通斷的一種方法，或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。

② 電壓法

電壓法是指利用萬(wàn)用表相應的電壓擋，測量電路中電壓值的一種方法。

③ 電流法

電流法是通常測量線(xiàn)路中的電流是否符合正常值，以判斷故障原因的一種方法。

2、故障的排除方法

常用的方法一般有以下幾種：

① 常規檢查法

依靠人的感覺(jué)器官，這種方法在維修中最常用。

② 替換法：即在懷疑某個(gè)器件或電路板有故障，可替換試驗，看故障是否消失。

③ 直接檢查法：對在了解故障原因或根據經(jīng)驗，判斷出現故障的位置，可以直接檢查所懷疑的故障點(diǎn)。

④ 逐步排除法：如有短路故障出現時(shí)，可逐步切除部分線(xiàn)路以確定故障范圍和故障點(diǎn)。

⑤ 調整參數法：有些情況，出現故障時(shí)，線(xiàn)路中元器件不一定壞，線(xiàn)路接觸也良好，只是由于某些物理量調整的不合適或運行時(shí)間長(cháng)了有可能因外界因素致使系統參數發(fā)生改變，從而造成系統不能正常工作，這時(shí)應根據設備的具體情況進(jìn)行調整。

三、排除故障的一般步驟

排除故障沒(méi)有固定的模式，但在一般情況下，還是有一定規律的。通常采用的步驟大致可分為：癥狀分析→設備檢查→確定故障點(diǎn)→故障排除→確認效果。

1、癥狀分析

① 詢(xún)問(wèn)操作人員：以獲得設備使用及變化過(guò)程、損壞或失靈前后情況的信息，還可以了解到一些過(guò)去類(lèi)似的故障現象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。

① 觀(guān)察和初步檢查：對設備進(jìn)行全面的觀(guān)察往往會(huì )得到有價(jià)值的線(xiàn)索。

③ 開(kāi)動(dòng)設備：一般情況下應要求操作人員按正常操作程序開(kāi)動(dòng)設備。如果故障不是整機性的致使電氣控制系統癱瘓，可以采用試運轉的方法開(kāi)動(dòng)設備，幫助維修人員對故障的原始狀態(tài)有個(gè)綜合的印象。

2、設備檢查

根據癥狀分析中得到的初步結論和疑問(wèn)，對設備進(jìn)行更詳細的檢查，特別是那些被認為最有可能存在故障的區域。要注意這個(gè)階段應盡量避免對設備做不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。

3、確定故障點(diǎn)

根據故障現象，結合設備的原理及控制特點(diǎn)進(jìn)行分析和判斷，確定故障發(fā)生在什么范圍，是電氣故障，還是機械故障？是直流回路，還是交流回路？是主電路還是控制電路或輔助電路？是電源部分還是參數調整不合適造成的？是人為造成還是隨機性的？等等。根據前面所講的癥狀分析和對設備的檢查，在靈活運用“排除故障的一般方法”，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點(diǎn)。

4、故障排除

在確定故障點(diǎn)以后，無(wú)論是修復還是更換，排除故障對電氣維修人員相對來(lái)說(shuō)，一般比查找故障要簡(jiǎn)單的多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法，往往多種方法綜合運用。

①在排除故障的過(guò)程中，應先動(dòng)腦，后動(dòng)手。具體應遵循先外部后內部→先機械后電氣→先靜后動(dòng)→先公用后專(zhuān)用→先簡(jiǎn)單后復雜→先一般后特殊的原則。

②一般情況下，以設備的動(dòng)作順序為排除時(shí)分析、檢測的次序。依這為前提，先檢查電源，再檢查線(xiàn)路和負載；先檢查公共回路再檢查各分支回路；先檢查主電路再檢查控制電路；先檢查容易檢測的部分（如各控制柜），再檢查不易檢測的部分（如某一設備的控制器件）。

5、確認效果

故障排除完以后，維修人員在送電前還應做進(jìn)一步的檢查，通過(guò)檢查證實(shí)故障確實(shí)已經(jīng)排除，然后由操作人員來(lái)試運行操作，以確認設備是否已正常運轉，同時(shí)還應向有關(guān)人員說(shuō)明應注意的問(wèn)題。

四、案例分析

案例1：一臺CJ10-20交流接觸器，通電后沒(méi)有反應，不能動(dòng)作。

原因分析：電磁機構中，線(xiàn)圈通電后會(huì )產(chǎn)生磁場(chǎng)。在磁場(chǎng)的作用下，固定鐵心與銜鐵之間產(chǎn)生吸力，帶動(dòng)觸頭動(dòng)作。接觸器通電后不動(dòng)作的原因有線(xiàn)圈斷線(xiàn)、電源沒(méi)有加上、機械部分卡死等。

檢修方法：首先查外電源，結果正常；再查接觸器線(xiàn)圈引線(xiàn)兩端電壓，結果正常；再拆下電源引線(xiàn)，查線(xiàn)圈電阻，為無(wú)限大，確定線(xiàn)圈斷線(xiàn)。打開(kāi)接觸器底蓋，取出鐵心，檢查線(xiàn)圈，發(fā)現引線(xiàn)從線(xiàn)端根部簧片處折斷，其余部分完好。將簧片重新焊上，裝好接觸器，通電試驗，恢復正常。

案例2： 一臺CJ10-20交流接觸器通電后，線(xiàn)圈內時(shí)有火花冒出，伴隨冒火現象，接觸器跳動(dòng)。

原因分析：有火花冒出，說(shuō)明接觸器線(xiàn)圈回路在接觸器通電時(shí)有斷路或短路現象，而接觸器跳動(dòng)，說(shuō)明線(xiàn)圈通電過(guò)程中有間斷現象。據此，問(wèn)題應出在電氣回路。

檢修方法：拆開(kāi)接觸器，取下鐵心，檢查線(xiàn)圈回路，發(fā)現線(xiàn)圈引線(xiàn)與端頭簧片之間已斷裂。只是由于引線(xiàn)本身的彈力，使斷頭仍與引線(xiàn)端頭相連。在接觸器動(dòng)作時(shí)，受到振動(dòng)才造

成線(xiàn)圈回路時(shí)斷時(shí)開(kāi)，并在斷頭處產(chǎn)生火花。取出線(xiàn)圈與卡簧，焊牢組裝后通電試驗，恢復正常。

案例3： 一臺內燃機起動(dòng)器，通電后能工作，但輸出電壓只有25V，達不到正常時(shí)的36V。

原因分析：電壓較低有多方面的原因。這是一臺可控硅控制的直流電源，因此造成輸出電壓較低的原因可能有：①外電源電壓低；②變壓器故障；③整流部分故障。

檢修方法：依據先易后難的原則，先查電源進(jìn)線(xiàn)，三相之間電壓均為380V，結果正常；再查螺旋式熔斷器后電源電壓，三相之間也為380V，結果也正常；很后檢查變壓器輸入電壓，除U、V相之間為380V外，其余相間均不正常，偏低較多。再查接觸器主觸頭，主觸頭均有不同程度的燒蝕現象，其中有一對觸頭已燒壞，不能接通。更換接觸器，故障排除。